有色金屬工業(yè)廢水治理技術(shù)現狀以及發(fā)展趨勢分析
【www.hokkaido-dancers.com南京純水設備】硫化物是廢水中一個(gè)常見(jiàn)的水質(zhì)指標，包括硫化氫、硫化氨等非金屬硫化物和有機硫化物。有色金屬(主要是銅、鉛、鋅)企業(yè)廢水中硫化物超標已經(jīng)成為了一個(gè)普遍的現象，超標倍數為2～10倍。由于硫化物不屬于污染物總量控制指標和毒性較強的一類(lèi)污染物，一般情況下對其污染的重視程度不夠，許多地區沒(méi)有將其納入到常規的監測項目中。
近年來(lái)，隨著(zhù)國家排放標準的日益嚴格和環(huán)保監管力度的加大，硫化物逐漸的納入到環(huán)保體系的監管當中。南京工業(yè)純水處理設備《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》(GB25467-2010)、《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)規定硫化物排放指標為1.0mg/L;《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標準》(GB30770-2014)規定硫化物排放指標為0.5mg/L。目前，硫化物超標問(wèn)題已經(jīng)成為制約有色金屬企業(yè)發(fā)展的一個(gè)共性和難點(diǎn)問(wèn)題。
有色金屬行業(yè)選礦廢水中硫化物主要來(lái)源于硫化物主要來(lái)自殘留選礦藥劑和礦石，其中殘留選礦藥劑帶入的硫化物占主要部分。這些含硫選礦藥劑在不同的pH值和溫度等條件下可以分解為多種形式的硫化物。如常用的選礦藥劑黃藥在水解后的主要含硫產(chǎn)物是CS2和少量S、S-、S2-、ROCOS-等;乙硫氮在降解后的最終含硫產(chǎn)物主要也是CS2，以及少量S、(C2H5)2-N-COS-等;CS2在弱堿性溶液中又可水解產(chǎn)生S2-、H2S、S22-、S等硫化物。
有色金屬冶煉廢水一般由以下幾種組成：污酸、沖渣、煙氣凈化廢水、車(chē)間沖洗廢水和設備冷卻水等。其中硫化物主要來(lái)源于污酸硫化處理工段過(guò)量投加的硫化物。為了保證砷、銅等重金屬的去除效果，在污酸硫化處理工段往往會(huì )過(guò)量投加硫化鈉，從而導致硫化后液中硫化物的大量存在，在這種情況下，硫化物的存在形態(tài)主要為溶解性的H2S以及S2-等。
所以，不同條件下的各種降解反應使選礦外排廢水中的硫化物組成成份非常復雜，而且容易形成膠體或不易沉降，使外排廢水中硫化物很難達到國家排放標準。
技術(shù)發(fā)展趨勢
1、采用先進(jìn)、適用的硫化物治理技術(shù)
去除硫化物的治理技術(shù)很多，各技術(shù)也有各自的適用范圍。研究具有針對性的處理藥劑、合理控制反應條件，優(yōu)化廢水中硫化物的末端處理技術(shù)，從而得到先進(jìn)、適用的硫化物治理技術(shù)是今后的發(fā)展方向。
2、對廢水中硫化物污染源進(jìn)行識別，實(shí)現源頭控制
采用從源頭開(kāi)始到末端的全過(guò)程調查的方法，建立起生產(chǎn)全過(guò)程的硫化物平衡，分析各股廢水的硫化物貢獻率，開(kāi)展污染源的識別，南通純水處理設備確定導致冶煉廢水處理出水中硫化物超標的關(guān)鍵污染源節點(diǎn);再根據冶煉廢水的水質(zhì)特征，結合企業(yè)已有的廢水處理工藝(如石灰鐵鹽中和沉淀處理工藝)的實(shí)際特點(diǎn)，對污水站現有工藝運行參數的進(jìn)行優(yōu)化，在此基礎上提出硫化物的綜合治理方案，從而實(shí)現硫化物的源頭控制。
總之，應加強對有色金屬行業(yè)冶金廢水的處理研究，以符合國家行業(yè)要求，同時(shí)減少對環(huán)境的污染和破壞，實(shí)現和諧發(fā)展。
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