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【www.hokkaido-dancers.com南京純水設備】在化工廢水處理過(guò)程中，由于工藝需要很多企業(yè)會(huì )產(chǎn)生高含鹽廢水，一直以來(lái)，在業(yè)內外的期待、審視甚至要求下，在很多企業(yè)的環(huán)評報告中，高含鹽廢水的最終處理都描述為“零排放”。

那么究竟什么是“零排放”呢？“零排放”是否意味著(zhù)只要水達到循環(huán)利用而零外排就可以了呢？“零排放”水處理過(guò)程中對于最終的固體結晶鹽的處理應該如何定義呢？

2004年，曾任國家環(huán)保總局副局長(cháng)的宋瑞祥主編的專(zhuān)著(zhù)《零排放——后工業(yè)社會(huì )的夢(mèng)想與現實(shí)》出版，對零排放做了權威解讀。南京工業(yè)純水處理設備所謂零排放，其字面含義為工業(yè)化產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中廢棄物為零，是指無(wú)限減少污染物的排放量直至為零的活動(dòng)。而在處理污染物的過(guò)程中，如果不對最終的固體結晶鹽進(jìn)行處理，無(wú)疑又產(chǎn)生了新的固體污染物，所謂的“零排放”也便成了偷換概念后的偽命題。

雖然很多企業(yè)的環(huán)評報告在廢水處理中均描述為“零排放”工藝，但在實(shí)際應用中會(huì )發(fā)現，只有少數企業(yè)的工況真正具備最終實(shí)現零排放的條件。譬如，有些行業(yè)的含鹽廢水由于組分相對單一，通過(guò)膜濃縮、蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶技術(shù)等工藝流程最終得到了質(zhì)量較好的固體鹽甚至還有有不錯的銷(xiāo)路，最終蒸餾水全部得到了回收再利用，鹽也轉變成了產(chǎn)品，從而實(shí)現了真正的“固、液零排放”。

但是對于大多數行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于廢水鹽分較復雜，僅靠單純的簡(jiǎn)單蒸發(fā)來(lái)最終想實(shí)現“零固廢”外排是非常困難的，如果不對鹽進(jìn)行分鹽處理，最終得到的固體雜鹽基本都應作為固體危廢進(jìn)行處置，而當前國內處理固體危廢的成本基本在3000元/噸以上，其代價(jià)甚至比前段膜濃縮、蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶各工段成本之和還要高。因此，在整個(gè)高含鹽廢水處理工藝的設計中，如果可以將最終固體產(chǎn)物能夠作為產(chǎn)品銷(xiāo)售而不是危廢處置將具有非常大的應用價(jià)值。

這里，就應用到了另外一個(gè)概念，即“分鹽處理”。

所謂分鹽處理，即根據溶液中對應溫度下各溶質(zhì)溶解度的不同、利用相圖理論進(jìn)行鹽分分離從而得到不同鹽產(chǎn)品的過(guò)程。現有分鹽處理工藝一般為熱法分鹽與冷法分鹽兩種工藝。熱法分鹽工藝在“鉀鈉分離（氯化鉀與氯化鈉）”、“鹽湖化工鹽硝分離（氯化鈉與硫酸鈉）”等領(lǐng)域應用最為廣泛，冷法分鹽在“氯堿化工電解氯化鈉溶液脫硝”、“AC發(fā)泡劑生產(chǎn)工藝碳酸鈉脫除”及一些反應液提純等領(lǐng)域應用較多，當然有些生產(chǎn)流程既可以采用熱法分鹽又可以采用冷法分鹽，如“鹽硝分離”。

那么如果對最終的濃縮液進(jìn)行“分鹽處理”，則其處理原則是什么呢？

第一點(diǎn)，當然是滿(mǎn)足分鹽工藝需要，這也是最基本的要求及分鹽的目的

在化工廢水中，由于生產(chǎn)企業(yè)當地原水水質(zhì)的原因，很多時(shí)候經(jīng)過(guò)廢水經(jīng)預處理、濃縮后的濃縮液其主要鹽分表現為硫酸鈉與氯化鈉，當然有時(shí)還會(huì )有其他鹽如硝酸鈉等，我們暫以硫酸鈉與氯化鈉為例進(jìn)行鹽硝分離的工藝討論。鹽硝熱法分離已經(jīng)屬相對成熟的工藝，在鹽湖化工中也已得到了多年的廣泛應用，通過(guò)工藝控制最終可以得到工業(yè)級硫酸鈉與氯化鈉；而冷法鹽硝分離伴隨著(zhù)DTRO膜高壓濃縮工藝及NF/RO組合工藝的推廣也日益得到了推廣應用，尤其是NF/RO組合工藝可以在比DTRO膜工藝大幅度降低投資及運行成本的條件下獲得含鹽濃度高達16%的濃縮液，使得冷法分鹽無(wú)論從投資還是從運行成本上較熱法均具有了更大的優(yōu)勢和推廣價(jià)值，尤其是納濾后的氯化鈉溶液純度98.5%以上，而二價(jià)離子側冷凍結晶后得到的芒硝，母液富集的雜質(zhì)不會(huì )隨芒硝一起析出，因此芒硝本身純度就會(huì )很高，而芒硝經(jīng)融化再結晶后可以得到更高純度的無(wú)水硫酸鈉。南通純水處理設備而采用熱法分鹽則雜質(zhì)富集對蒸發(fā)的影響相對更大，我們在第三點(diǎn)討論時(shí)會(huì )提到。

第二點(diǎn)，應該考慮最終鹽分的純度與外排雜鹽量的平衡問(wèn)題

關(guān)于最終鹽分的純度與外排雜鹽量的平衡問(wèn)題。一般來(lái)講，在工藝合理的條件下，要得到純度更高的鹽則意味著(zhù)需要外排更多的雜鹽母液，如果雜鹽母液的處理成本及最終雜鹽固體的處置成本過(guò)高，則意味著(zhù)單純提高鹽產(chǎn)品純度付出了更高的雜鹽處理代價(jià)，因此分鹽工藝是否合理從經(jīng)濟角度來(lái)講并不是得到的鹽的純度越高越好，而是取一個(gè)相對合理的鹽的純度，盡量減少外排母液的處理量防止造成最終合計成本的增加。

第三點(diǎn)，則是滿(mǎn)足投資與收益經(jīng)濟性需要

關(guān)于投資于收益經(jīng)濟性綜合考慮。如果來(lái)水量很小，或者來(lái)水含鹽濃度很低，則如果再投入較大資金去做分鹽處理則經(jīng)濟性相對較差，我們一般按三年危險固廢處理成本與分鹽投資成本進(jìn)行比較，如果前者更大，則適合采用分鹽投資，如果后者額度更大則適合采用直接蒸發(fā)做混鹽危廢處理。

當然，談到上述第三點(diǎn)，有人也許會(huì )提出最終外排母液經(jīng)雜鹽蒸發(fā)后還是得到了固體危廢，這其實(shí)就回到了我們開(kāi)篇所談到的“零排放”是否一定合理的問(wèn)題。

相對而言，“零排放”是個(gè)理想化的概念，真正做到零排放需要相對理想化的工況才可以實(shí)現。而如果不計成本單純追逐“零排放”也并不一定合理，相對而言，更具有可操作性的應該是實(shí)現最大限度地“污染物減量化排放”，減量化排放也才應該成為目前高鹽廢水處理的主流工藝。

當前高鹽污水處理過(guò)程中所存在的一個(gè)非常嚴重的隱患即固體混鹽的最終走向。由于作為危廢處理成本太高，有些企業(yè)將混鹽堆積或填埋，天長(cháng)日久勢必對土壤、地下水及環(huán)境造成重大影響；有些企業(yè)則將混鹽交給一些不法人員進(jìn)行處置，南京實(shí)驗室純水處理設備而不法人員有的將混鹽摻進(jìn)其他工業(yè)產(chǎn)品造假使用，有的甚至將廢鹽加工成食用鹽，如當年發(fā)現的“農藥廢渣鹽”進(jìn)入餐桌就是典型的案例。

因此國家在加強污水處理監管的同時(shí)，必須加強對污水處理后最終固體鹽的管理，引導采用分鹽工藝將廢水鹽做成合格的工業(yè)產(chǎn)品，嚴管固體混鹽的最終走向，否則數量成千上萬(wàn)的污染企業(yè)排放的固體鹽最終將造成嚴重的環(huán)境問(wèn)題與社會(huì )問(wèn)題。