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【www.hokkaido-dancers.com南京純水設備】根據某印染廠(chǎng)印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，采用預處理工藝，采用先進(jìn)的凝-浮-膜分離技術(shù)對印染廢水工藝進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)工程設計的處理，出水指標達到了印染行業(yè)的用水標準，用于印染生產(chǎn)過(guò)程。運行結果表明，印染廢水回用過(guò)程設計合理，工藝穩定，成本合理，操作管理方便。

印染廢水是指染色或印染過(guò)程中產(chǎn)生的染色殘留液，沖洗水和預處理（如擦洗，去除絲綢，脫膠，退漿等），以及來(lái)自精加工的混合廢水，一定量的有害物質(zhì)和有色廢水。南京工業(yè)純水處理設備目前，日漸完善的市場(chǎng)體系，參與國際市場(chǎng)的競爭也日趨白熱化，這就造成生產(chǎn)簡(jiǎn)單，產(chǎn)量大的染整企業(yè)轉向生產(chǎn)小批量，多品種的產(chǎn)品，廢水水質(zhì)范圍擴大，脫色效果不明顯，廢水處理難度增大。

為了節約能源，降低印染廠(chǎng)的消耗，提高水資源利用率，決定收集車(chē)間生產(chǎn)的部分印染廢水，經(jīng)過(guò)深加工后再進(jìn)行深加工處理等一系列生化處理。2014年，該廠(chǎng)建成再生水處理站，處理能力為1500t/d。2015年，再生水處理站通過(guò)了環(huán)保驗收。污水處理站主要用于生產(chǎn)印染廠(chǎng)排出的印染廢水，它具有高COD，高色度，高懸浮固體，高鹽度和高硬度的特點(diǎn)。這些特性導致某些廢水用于生產(chǎn)使染色困難或色差。廢水進(jìn)水水質(zhì)的設計是基于針織和染色生產(chǎn)企業(yè)渾濁和染色后的低污染廢水的水質(zhì)。處理后，將處理水再次用于印刷和染色，以便為每個(gè)過(guò)程產(chǎn)生水。

一、廢水處理工藝流程

1．工藝對比

1.1 活性炭吸附工藝

活性炭是一種來(lái)源非常廣泛的材料，其特點(diǎn)是多孔吸附，孔的面表面積非常大，一般的面表面積可達500-1700m2/g。在廢水的處理過(guò)程中中，通常來(lái)說(shuō)，面便面積越大，吸附能力越強，而且，活性炭可以重復使用，并且易于操作。它廣泛用于先進(jìn)的廢水處理過(guò)程。

1.2 膜分離工藝

膜分離過(guò)程是通過(guò)使用半透膜選擇性地分離液體中的組分的技術(shù)。該工藝簡(jiǎn)單，分離效率高，被廣泛應用于純水和廢水的處理。膜分離工藝操作簡(jiǎn)單，控制方便，維護方便，但投資和運行成本略高。根據廢水的水質(zhì)特征和水質(zhì)要求，結合企業(yè)的實(shí)際情況，確定膜分離過(guò)程為后續的先進(jìn)處理工藝。

1.3 樹(shù)脂吸附工藝

樹(shù)脂吸附過(guò)程類(lèi)似于活性炭吸附過(guò)程，不同之處在于樹(shù)脂具有高吸附容量，耐酸堿腐蝕性和選擇性的特性。在實(shí)際項目中，由于廢水成分的多樣性，樹(shù)脂的選擇和適應性非常高，樹(shù)脂回收廢液的再循環(huán)困難，樹(shù)脂吸附過(guò)程不多。

2.工藝流程

2.1格柵。格柵的主要目的是去除廢水中較大的漂浮物和一些較大的廢物固體殘渣，以免其進(jìn)入廢水處理設備，造成阻塞，進(jìn)而導致泵不能正常運行。

2.2 高溫厭氧反應池。經(jīng)過(guò)格柵處理的廢水流入高溫厭氧反應池，再將處理后的水經(jīng)反應池頂部的排水管流入調節池。高溫厭氧反應池用高溫水廢水高溫厭氧發(fā)酵預處理發(fā)酵過(guò)程可以有效地降低廢水的色度，提高廢水的生物降解性，溫度下降幾小時(shí)后廢水生物接觸氧化池的水循環(huán)，從而實(shí)現廢水生物接種的水稀釋廢水中污染物的濃度，減少水處理的難度，降低運行成本，確保出水符合標準。

2.3調節池。廢水從高溫厭氧反應罐通過(guò)連接管流到調節罐。調節池主要用于調節水量和平衡水質(zhì)，并確保考慮水質(zhì)和流量的加工設備正常運行的必要結構。南通純水處理設備適當的調節量是確保水質(zhì)和水質(zhì)平衡的關(guān)鍵，也是確保后續結構正常運行的關(guān)鍵。

2.4 水解酸化池。調節池排水由提升泵泵送，進(jìn)入水解酸化池，并從流出物的焓排出到生物催化氧化池。將復合填料置于水解酸化池中，其具有增加廢水與厭氧微生物之間的接觸面積的功能，廢水中的有機物通過(guò)水解酸化池中的厭氧微生物的作用，水解酸化反應發(fā)生，廢水中的聚合有機物被轉化。利用有機小分子，難降解有機物被轉化為易于分解的有機物質(zhì)，廢水的pH值升高，隨后的好氧處理效率提高。

二、廢水處理設計工程優(yōu)化

1．優(yōu)化單元先后處理的次序

為了節省運營(yíng)成本，降低化學(xué)品成本等，處理單元的順序應根據污水的性質(zhì)確定。例如，廢水中的磷濃度很高。為了避免磷酸鹽對生物化學(xué)的負面影響，最好在切割后使用氣浮；廢水中的pH值很高，采用空氣浮選法和生物化學(xué)法較好；染料廢水通常采用酸性絮凝化學(xué)氧化法處理，可去除大分子物質(zhì)和化學(xué)氧化法去除低分子物質(zhì)；當廢水中含有大量的硫磺染料時(shí)，部分還原物質(zhì)被氧化后絮凝；廢水中含有分散、硫化、冰染染料、絮凝劑等。

2．強氧處理

對于難以通過(guò)常規方法脫色的活性艷紅和其它廢水，可以使用強制氧化如光化學(xué)氧化，臭氧氧化、光化學(xué)催化氧化等用于強制脫色。臭氧氧化是一種較好的脫色方法，但其對印染廢水的TOC去除率較低，可作為廢水處理的生化預處理。南京實(shí)驗室純水處理設備光化學(xué)氧化和非均相光化學(xué)催化氧化對于去除TOC是顯而易見(jiàn)的。如果TOC需要廢水排放，可以使用UV/O3或UV/O3/Fe2+組合工藝或均相光化學(xué)催化氧化作為后續工作。該部分已處理完畢。

3．清潔生產(chǎn)、全過(guò)程控制

目前印染工業(yè)的清潔生產(chǎn)主要體現在以下四個(gè)方面。首先，預處理部分中的新退漿技術(shù)，例如原始聚酯-棉混紡物上的漿料，聚乙烯醇是一種以聚乙烯醇（PVA）為基體的生物降解材料，其含量高，難降解。上海紡織研究所研制的酸化木薯淀粉漿，即GZ-Z組合漿，具有操作方便、成本低、廢水污染少的特點(diǎn)。其次，改進(jìn)染色工藝，例如，當使用毛媒染劑時(shí)，可以改變媒染劑過(guò)程，并且媒染劑可以多次重復使用。再次，染料類(lèi)型的優(yōu)化，例如在棉花印染工業(yè)中使用更多活性染料，使用新型雙反應性基團（單氯三嗪和乙烯基砜）取代了常見(jiàn)的活性染料，增強染料吸收率，并減少了廢水中的染料殘留量。最后，沖洗水循環(huán)利用，提高水資源的綜合利用。通過(guò)清潔生產(chǎn)過(guò)程，可以減少設施的處理負荷，這對于節省投資和運營(yíng)成本非常有效。