日产精品一区到六区免费,国产情侣自拍91,在线在线ccc66,91人成网站色www

【www.hokkaido-dancers.com南京純水設備】我國垃圾滲濾液處理技術(shù)起步較晚，相關(guān)的法規、標準、規范也不完善，在工程建設過(guò)程中，無(wú)論是滲濾液處理方案的確定，還是工程建設以及運行管理等方面均存在許多認識誤區，這些認識誤區嚴重影響了滲濾液處理工程的實(shí)施，許多工程浪費現象嚴重，處理技術(shù)不合理。認識并糾正這些誤區，對我國滲濾液處理技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。

1、濃縮液蒸發(fā)處理

垃圾滲濾液深度處理通常采用納濾或反滲透，其濃縮液不但含有高濃度的鹽分，而且含有大量有機污染物，根據已運行的情況看，垃圾滲濾液處理產(chǎn)生的濃縮液經(jīng)蒸發(fā)處理后會(huì )產(chǎn)生粘稠狀的殘留物，無(wú)法形成結晶體。南京工業(yè)純水處理設備產(chǎn)生的殘留物很難與蒸發(fā)器分離開(kāi)來(lái)，而且蒸發(fā)器的結垢現象嚴重，清洗更加困難。因此當采用蒸發(fā)工藝進(jìn)行濃縮液處理時(shí)，應根據濃縮液水質(zhì)特點(diǎn)、熱源情況、排放要求等條件進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟比較后選擇適宜的蒸發(fā)形式。

蒸發(fā)處理包括蒸發(fā)器蒸發(fā)和自然蒸發(fā)，自然蒸發(fā)適合于蒸發(fā)量大的地區，需要占用大量土地，而且對周?chē)h(huán)境影響比較大，考慮我國的國情，濃縮液不適合采用自然蒸發(fā)方式。

蒸發(fā)器蒸發(fā)一般適用于高含鹽廢水，蒸發(fā)處理后達到水與鹽分的徹底分離，留下結晶的鹽類(lèi)，其特點(diǎn)是出水水質(zhì)良好，缺點(diǎn)是能耗高，蒸發(fā)器容易結垢，清洗困難，如何處置結晶殘留物也是個(gè)難題。目前常用于水溶液濃縮蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式主要有多效蒸發(fā)、機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR  )和浸沒(méi)加熱蒸發(fā)。

多效蒸發(fā)是將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高了熱能的利用率的蒸發(fā)技術(shù)。

MVR機械式蒸汽再壓縮工藝除啟動(dòng)階段外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程無(wú)需外界補充一次蒸汽，二次蒸汽回收后經(jīng)壓縮送回加熱室作為加熱蒸汽，從而減少了外界能源的需求。

浸沒(méi)加熱蒸發(fā)是一種傳熱介質(zhì)與被處理的溶液直接接觸進(jìn)行傳熱的一種蒸發(fā)技術(shù)，具有熱效率高，設備的維護簡(jiǎn)單，運行成本低的特點(diǎn)。

2、關(guān)于“污泥負荷”

污泥負荷與生物反應器的功能有關(guān)，而與反應器內污泥濃度無(wú)關(guān)，不同功能的生物反應器具有不同的污泥負荷值。

膜生物反應器(MBR)分為內置式和外置式兩種，二者的區別之一是反應器內污泥濃度有較大的不同，內置式污泥濃度介于4~10  g/L之間，實(shí)際應用中一般以不超過(guò)8 g/L為宜，而外置式污泥濃度最高可達40 g/L，實(shí)際應用中一般為10~20  g/L。對于處理垃圾滲濾液而言，內置式和外置式膜生物反應器都應具有生物脫氮的功能，反應器內污泥濃度有較大的差別，但其污泥負荷值應該相同，而不應有較大的差別。

3、離子交換法處理蒸發(fā)后含氨氮廢水

3.1蒸發(fā)工藝出水水質(zhì)特點(diǎn)

進(jìn)入蒸發(fā)器后的氨氮通過(guò)三個(gè)途徑排出蒸發(fā)器：蒸餾出水、濃縮液出水、排氣夾帶。由于氨在水中的溶解度極大，所以排氣中夾帶氨量很少，蒸發(fā)之后的氨氮主要存在于濃縮液和蒸發(fā)出水中。因此蒸發(fā)工藝出水氨氮含量高，一般不能達到排放標準的要求，需增加后續去除氨氮的設施。由于蒸發(fā)之后的氨氮含量仍遠遠高于排放標準的要求，因此蒸發(fā)后必須進(jìn)行脫氮處理。南通純水處理設備目前國內常用的方法是采用離子交換法去除氨氮。

3.2離子交換工藝處理蒸發(fā)后清液存在問(wèn)題

國內大多采用逆流再生固定床陽(yáng)、陰離子交換器進(jìn)行脫氮處理，蒸餾水首先進(jìn)入陽(yáng)離子交換器去除包括NH4+在內的陽(yáng)離子，然后再進(jìn)入陰離子交換器去除陰離子，陰離子交換器出水達標排放。

該處理工藝主要存在如下問(wèn)題：

① 進(jìn)水含鹽量高。對于逆流再生固定床，進(jìn)水陽(yáng)陰離子總量要求不高于500  mg/L，而蒸發(fā)后污水中的陽(yáng)陰離子總量遠遠高于500mg/L的限值。對于“陽(yáng)床+陰床”處理工藝，進(jìn)水總陽(yáng)離子量要求小于6 mmol/L，以進(jìn)水氨氮2000  mg/L為例，進(jìn)入陽(yáng)床的氨氮含量則高達44 mmol/L。進(jìn)水含鹽量高的結果導致短時(shí)間內樹(shù)脂達到飽和，離子交換系統頻繁進(jìn)行再生、反洗，系統無(wú)法正常運行。

② 再生液的處置。目前，對再生液還沒(méi)有很好的解決辦法。

綜合以上因素，采用離子交換工藝去除氨氮是否可行，應進(jìn)行深入的探討、研究。

4、滲濾液直接進(jìn)行膜分離技術(shù)

滲濾液直接進(jìn)行膜分離技術(shù)是指滲濾液不進(jìn)行生化處理，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的預處理后直接進(jìn)入反滲透處理系統，反滲透清液出水達標排放，產(chǎn)生的濃縮液回灌填埋場(chǎng)或送城市污水處理廠(chǎng)。

滲濾液在進(jìn)入反滲透前對原水進(jìn)行pH值調節，有效防止碳酸鹽類(lèi)無(wú)機鹽的結垢，延長(cháng)膜的使用壽命。調節pH后的滲濾液經(jīng)原水泵加壓后進(jìn)入預過(guò)濾系統，預過(guò)濾系統包括石英砂過(guò)濾器和芯式過(guò)濾器，去除滲濾液中懸浮物等雜質(zhì)，降低膜系統的負荷。

直接膜分離技術(shù)主要存在如下問(wèn)題：

①膜分離系統處理效率下降。由于未經(jīng)過(guò)生化處理，滲濾液中含有較高濃度的有機污染物和鹽，反滲透膜的負荷大大增加，從而使膜的處理效率明顯下降，也降低了膜的使用壽命。

②預處理系統無(wú)法正常運行。垃圾滲濾液含有較高濃度的懸浮物、有機污染物和大量的鹽，高濃度的污染物進(jìn)入預過(guò)濾系統，尤其是懸浮物會(huì )使過(guò)濾系統很快堵塞，進(jìn)而導致過(guò)濾系統清洗周期縮短，嚴重影響過(guò)濾系統的正常運行，嚴重時(shí)會(huì )使系統癱瘓，無(wú)法運行。

③產(chǎn)生的濃縮液無(wú)法進(jìn)行有效的處置。南京反滲透純水處理設備垃圾滲濾液原液污染物濃度高、含鹽量高，經(jīng)過(guò)反滲透膜分離后，濃縮液中的污染物濃度會(huì )更高，這使得濃縮液處理更加困難，不論是回灌填埋場(chǎng)還是送城市污水處理廠(chǎng)，都不能得到有效的處理。

5、濃縮液回灌填埋場(chǎng)

從理論上說(shuō)，濃縮液回灌填埋場(chǎng)，可以利用垃圾堆體對污染物的吸附、降解等作用，使得濃縮液中的污染物被大幅去除，從而解決濃縮液難于處理的問(wèn)題，但在實(shí)際應用中很難實(shí)現，濃縮液回灌填埋場(chǎng)會(huì )存在如下問(wèn)題：

①鹽分累積影響滲濾液處理。

③垃圾堆體很難實(shí)現對污染物的有效降解。由于垃圾堆體的滲透性很差，濃縮液很難由填埋場(chǎng)表面垂直下滲到垃圾堆體底部，也就很難實(shí)現對污染物的有效降解。

②影響垃圾堆體的穩定性。填埋場(chǎng)滲濾液水位一般都很高，濃縮液如果采用回灌法，填埋場(chǎng)水位會(huì )進(jìn)一步提高，會(huì )對垃圾堆體邊坡穩定造成不利的影響，存在失穩滑坡的風(fēng)險。

6、結 論

①蒸發(fā)處理后含較高濃度氨氮的清液不能采用離子交換的方法處理。

②濃縮液不能回灌填埋場(chǎng)，可選擇適當的蒸發(fā)形式對濃縮液進(jìn)行處理。

③ 不宜采用膜分離技術(shù)直接處理垃圾滲濾液，內置式和外置式膜生物反應器的污泥負荷值應該相同。