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【www.hokkaido-dancers.com南京純水設備】電鍍后的最后一道工序是脫水干燥。這道工序相對于前面各個(gè)工序來(lái)講沒(méi)有那么復雜與技術(shù)含量，在一般的人看來(lái)也就是過(guò)幾格水而已，不算什么技術(shù)。

如果不重視它，也許出現問(wèn)題往往就在這道工序上，也要給予重視，不能忽視。一般表現出來(lái)的現象是工件由上到下出現一道水跡。

一些形狀復雜的工件，在其螺絲孔里殘留的電鍍液烘烤后緩慢散發(fā)出來(lái)，表現輕微的就流出一道污痕，表現嚴重的是周?chē)儗佣急桓g掉(比如鍍青銅)，這樣的工件一般是不合格的，達不到客人要求，只能作返工處理，南京純水設備所以處理不好，既耽誤貨期，又浪費大量人力物力。對于這個(gè)問(wèn)題的解決，我們一般采取的方法有一下幾個(gè)方法：

一、 加溫

對漂水過(guò)程中最后兩槽水適當進(jìn)行加溫，一般講溫度控制在60度左右，但溫度不宜過(guò)高，過(guò)高的溫度會(huì )使水分蒸發(fā)越快，提取操作也不安全。

溫度提高水的表面張力降低，一方面加速水脫離工件表面，另外帶著(zhù)一定熱量的工件在進(jìn)入隧道爐干燥時(shí)有一定幫助作用，可以加快溫度的提升，在熱風(fēng)的吹掃下水珠很容易脫離工件表面。

二、采用超純水

電鍍工件清洗干凈與否，重要的莫過(guò)于需要水質(zhì)潔凈，如果后處理水質(zhì)不干凈，水的硬度高、含有大量鹽分、微生物等，清洗后的工件表面狀況會(huì )非常糟糕，如出現工件顏色變色，大量污跡等。

水質(zhì)問(wèn)題一般工廠(chǎng)都能做到，都是利用反滲透+離子交換裝置解決，經(jīng)過(guò)處理后水的電導率一般在5Ω/cm3-以下，有的甚至更低，電導率越低越好，使用一段時(shí)間后電導率升高則需要對離子交換進(jìn)行再生處理。

三、增加輔助裝置

一些復雜的工件一般可以輔助一些吹、吸設備，利用壓縮空氣吹掃，可以輕松吹除一些掛得比較牢固的工件表面水珠，特別是光面比較大的工件效果特佳。

對一些僅掛鉤在掛具上的工件則只能采取吸取的方法。如果還采取吹掃則工件都被吹掉，弄花。這種方法對一些有孔位工件尤為適用，比如講吸塵器改裝前面吸嘴，可以很好解決一些藏水工件。

四、采取脫水油

這個(gè)方法在以前使用得比較多，例如采取多級無(wú)水乙醇脫水，脫水防銹油等，這個(gè)方法對電鍍后處理工件清洗不適用，在此不作討論。

五、添加脫水劑

采取以上方法可以對一些簡(jiǎn)單的電鍍工件表面水珠輕松去除，南京實(shí)驗室純水設備但是對于一些復雜的工件則同樣表現得不得力，上述方法增加很多的人力物力，如果在漂水槽中添加一點(diǎn)脫水劑，則對后面的清洗效果有很大的提升。

脫水劑是由多種表面活性劑、緩蝕劑等復合而成的。它的特點(diǎn)就是能夠快速在工件表面形成一層疏水膜，將大量水置換掉并起防變色作用，從而大大減輕后面吹、吸等方法的勞動(dòng)量。

使用脫水劑的最大弱項是：如果使用不當或使用劣質(zhì)脫水劑，一些工件經(jīng)過(guò)噴力架，力架與工件表面的結合力低，力架硬度大大降低，失去保護作用，稍經(jīng)過(guò)摩擦、刮劃，力架很容易脫掉，這也是不可取的。只有采取質(zhì)量良好的脫水劑則可避免出現此類(lèi)問(wèn)題。

目前市面上個(gè)別廠(chǎng)家開(kāi)發(fā)的電鍍后處理專(zhuān)用脫水劑完全可以滿(mǎn)足這種要求，用量少，脫水效率高，脫水后表面無(wú)塵點(diǎn)，與力架結合力好等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)多家工廠(chǎng)試用，反映較好。

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