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表面處理廢水、線(xiàn)路板廢水等常見(jiàn)廢水處理工藝介紹

來(lái)源:南京純水設備??????2019/8/6 21:35:07??????點(diǎn)擊:

www.hokkaido-dancers.com南京純水設備】表面處理廢水、線(xiàn)路板廢水、常見(jiàn)有機類(lèi)污染物廢水的處理技術(shù)等常見(jiàn)廢水處理工藝介紹。

一、表面處理廢水

1.除油脫脂廢水

常見(jiàn)的脫脂工藝有:有機溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。南京工業(yè)純水處理設備除有機溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pHSSCODBOD、石油類(lèi)、色度等。

一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理:廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過(guò)濾或吸附→排放

該類(lèi)廢水一般含有乳化油,在進(jìn)行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利于用氣浮設備去除。

當廢水中COD濃度高時(shí),可先采用厭氧生化處理,如不高,則可只采用好氧生化處理。

2.磨光、拋光廢水

在對零件進(jìn)行磨光與拋光過(guò)程中,由于磨料及拋光劑等存在,廢水中主要污染物為CODBODSS

一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理:廢水→調節池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過(guò)濾→排放

3.鋁的陽(yáng)極氧化廢水

所含污染物主要為pHCODPO43-SS等,因此可采用磷化廢水處理工藝對陽(yáng)極氧化廢水進(jìn)行處理。

4.酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過(guò)程中產(chǎn)生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+SS濃度也高。

可參考以下處理工藝進(jìn)行處理:廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過(guò)濾池→pH回調池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理,表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜,作為噴涂底層,防止鐵件生銹。該類(lèi)廢水中的主要污染物為:pHSSPO43-CODZn2+等。

可參考以下處理工藝進(jìn)行處理:廢水→調節池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過(guò)濾池→排放

二、線(xiàn)路板廢水

生產(chǎn)線(xiàn)路板的企業(yè)在對線(xiàn)路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生線(xiàn)路板廢水。線(xiàn)路板廢水主要包括以下幾種:

化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò )合、螯合含銅廢水,此類(lèi)廢水pH值在910Cu2+濃度可達100200mg/l

電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水(非絡(luò )合銅廢水),含退Sn/Pb廢水,pH值在34Cu2+小于100mg/lSn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金屬。

干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機油墨廢液,COD濃度一般在30004000mg/l

針對線(xiàn)路板廢水的不同特點(diǎn),在處理時(shí)必須對不同的廢水進(jìn)行分流,采取不同的方法進(jìn)行處理。

1.絡(luò )合含銅廢水(銅氨絡(luò )合廢水)

此類(lèi)廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩定的絡(luò )合物,采用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉淀,必須先破壞絡(luò )合物結構,再進(jìn)行混凝沉淀。南通純水處理設備一般采用硫化法進(jìn)行處理,硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡(luò )合離子中的Cu2+生成CuS沉淀,使銅從廢水中分離,而過(guò)量的S2-用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。

處理工藝流程如下:銅氨絡(luò )合廢水→調節池→破絡(luò )反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池→過(guò)濾器→pH回調池→排放

反應條件的控制要根據各廠(chǎng)水質(zhì)的不同在調試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò )劑之前將pH值調到中性或偏堿性,防止硫化氫的生成,也有的將pH值調到略偏酸性。硫化物的投藥量根據廢水中銅氨絡(luò )離子的量來(lái)確定,一般投放過(guò)量的藥。

在破絡(luò )池安裝ORP儀測定,當電位達到-300mv(經(jīng)驗值)認為硫化物過(guò)量,反應完全。對過(guò)量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除,亞鐵的投加量根據調試確定,通過(guò)流量計定量加入。破絡(luò )池反應時(shí)間為1520分鐘,混凝反應池反應時(shí)間為1520分鐘。

2.線(xiàn)路板綜合廢水

此類(lèi)廢水主要包括含酸堿、Cu2+Sn2+Pb2+等重金屬的綜合廢水,其處理方法與電鍍綜合廢水相同,采用氫氧化物混凝沉淀法處理。

3.油墨廢水

脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小,一般采用間歇處理,利用有機油墨在酸性條件下,從廢水中分離出來(lái)生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除,經(jīng)過(guò)預處理后的油墨廢水,可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續處理,如水量大可單獨采用生化法進(jìn)行處理。

處理工藝流程如下:有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進(jìn)行生化處理

當廢水量少時(shí),反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;當水量大時(shí),可用板框壓濾機脫水,也可在撇渣后進(jìn)行生化處理,進(jìn)一步去除COD

4.多種線(xiàn)路板廢水綜合處理

當一個(gè)線(xiàn)路板廠(chǎng)含有以上幾種線(xiàn)路板廢水時(shí),南京實(shí)驗室純水處理設備應將銅氨絡(luò )合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集,油墨廢水進(jìn)行預處理后,混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續處理,銅氨絡(luò )合廢水單獨處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統。

處理工藝流程如下:

銅氨絡(luò )合廢水→調節池→破絡(luò )反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池

有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過(guò)濾器→pH回調池→排放

三、常見(jiàn)有機類(lèi)污染物廢水的處理技術(shù)

1.生活污水

較常用的生活污水處理方法是A2/O法,處理工藝流程如下:

生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉淀池→排放

2.印刷油墨廢水

此類(lèi)廢水特點(diǎn)是水量小、色度深、SSCOD等濃度高。可參考以下處理工藝:

水墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過(guò)濾器→清水池→排放

3.印染廢水

此類(lèi)廢水水量大、色度高、成分復雜,一般可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。

處理工藝流程如下:

印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過(guò)濾器→清水池→排放